Uno de los materiales más antiguos y más accesible para la construcción de edificios es - piedra. La humanidad tiene miles de años recurrieron a estos materiales de construcción naturales para la construcción de fortificaciones y la construcción de edificios y monumentos. Y a medida que el tiempo ha demostrado - no en vano. Muchos edificios arquitectónicos de los últimos miles de años han sobrevivido. Tomemos, por ejemplo, los británicos "Stonehenge", este monumento fue construido en la piedra ordinaria, pero este monumento arquitectónico en todo su esplendor ha sobrevivido hasta nuestros días, una situación idéntica a las pirámides de Egipto. En la Edad Media, los arquitectos de su tiempo, mucho tiempo no pensaba, la elección del material para la construcción de diferentes tipos de plantas. Siempre vienen primera piedra, y herramientas de piedra. La máquina para elaborar piedra mejorado constantemente, pero sería simplificar y acelerar el procesamiento de material de construcción fuerte y duradera.

Máquina de corte para elaborar piedra.Maquina para piedra

Esta máquina es ampliamente utilizada por los artistas de diferentes perfiles. Esta unidad se divide en varios grupos: maquinaria industrial, de construcción y de joyería. La de joyería es una máquina altamente especializado es utilizado sólo por los joyeros experimentados. Los dos primeros se encuentran muy amenudo en las obras de construcción de todo tipo. Los elementos esenciales de la máquina para el corte de piedra son:

• El bastidor sobre el que se monta la estructura.

• Motor eléctrico, lo que da resultado en el movimiento del elemento de corte.

• Unidad de transmisión.

• Y directamente el elemento de corte.

También esta lista se pueden añadir elementos de automatización, como el sistema de alimentación de piedra, los controles del sistema.

El bastidor de la máquina para el tratamiento de la piedra (de corte), debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar todas las cargas posibles y vibraciones derivadas del vehículo de motor. Muy amenudo, este marco está hecho de aleación de acero o de hierro fundido - que a su vez traiciona resistencia estructural adicional.

El motor eléctrico de la máquina para el procesamiento de una piedra, debe ser potente y crear la menor vibración como sea posible. La potencia del motor es generalmente de 380V o 220V. La primera, a su vez, son los más poderosos y permitir la piedra de corte más rápido. disposición del motor depende en gran medida del tipo de máquina. Hay casos en que el motor está montado en el carril y corta longitudinalmente la piedra, o el motor está unido de forma fija al bastidor y se aplica la piedra de forma manual a través de una máquina de corte.

La transmisión del motor paso a paso y un engranaje, se establece en función del material y de la potencia del motor.

El mármol es muy popular eMaquina para marmolntre los artistas, que trata del tratamiento de productos sólidos. La principal característica de este material es suave. Piedra bastante sólida y fácil de trabajar duro, mármol, por el contrario, bastante blando.

A pesar de esta característica y un poco de alivio de mármol de procesamiento, relativamente piedra. Elaboración de mármol es un proceso tedioso y requiere la adherencia a una cierta secuencia. Para los especialistas de mármol utilizado máquina para la elaboración del mármol. La mayoría de las máquinas para mármol procesamiento equipadas con equipo automatizado. la elaboración del mármol a mano ha sido durante mucho tiempo una rareza, y más y más tiendas están trabajando con modernos equipos de alta calidad, lo que permite mucho más rápido y mejor para manejar este material. Máquinas para mármol procesamiento son variadas. Para llevar a máquinas estacionarias con gran campo para el mecanizado de una pieza de trabajo y pertenecen a una taladros manuales, máquinas y así sucesivamente molienda.

Procedimiento para el corte de placa de mármol en placas más pequeñas proceso bastante complicado y maestros utilizan máquinas especializFresadora CNC para procesaminto del marmoladas llamadas - corte. Estas máquinas para el procesamiento de losas de mármol, se clasifican por la directa - de potencia. Estas estaciones son tanto el trabajo de corte estacionaria y móvil y producen losa "en el lugar". Estas máquinas pueden ser utilizadas por los maestros como interiores (tienda) y el sudor al aire libre - en el sitio de la ejecución de la orden.

Mármol trabajo de corte losa se puede hacer uso de un "corte por agua" especial. Esta herramienta es muy versátil. Esta herramienta funciona además de las losas de mármol y losas de piedra. La principal desventaja de este instrumento es el precio, muchas tiendas con buenas intenciones, no pueden permitir.

piedra pulida es también un proceso importante en el procesamiento de mármol. Este trabajo se lleva a molinos y trazadores. Este equipo está equipado con un sistema de suministro de agua y sistema de control de velocidad de arranque suave. Estas características hacen que sea posible mantener las salidas de más alta calidad y reducir el número de matrimonio, el costo mínimo de tiempo y esfuerzo.

Para la fabricación de los bajorrelieves, balaustres - taladros uso de la mano con boquillas reemplazables. En algunos casos, estas máquinas están equipadas con control numérico.

máquinas especializadas para el procesamiento de mármol de alta calidad CNC - es un grupo de herramientas para el procesamiento complejo de mármol, que permite aumentar el nivel de salida de los maestros de la producción.

Máquinas de corte a láser son una decisión ingeniera ideal en el desarrollo de dispositivos para crear productos de calidad con grabación en la superficie de cualquier contenido de texto o gráficos.

Máquina de corte a láser es una simbiosis de equipos mecánicos, eléctricos y tecnológicos unidos para la solución de una tarea - el procesamiento de cualquier de los materiales naturales e industriales. Principalmente máquina láser está diseñada para grabado, es decir, aplicación del texto, imágenes gráficas e incluso fotografías sobre la superficie de la madera, MDF, piedra, metal, mármol, plástico, papel, cuero, tela, textil, vidrio y otros materiales.

La segunda funcionalidad de la máquina láser – es corte y, básicamente, el corte de cantos de todas las piezas. Ahora todas las fábricas de calzado y textiles no preparan las piezas a mano, sino crean una plantilla especial en el editor gráfico, siguiendo la cual máquina realiza un corte perfectamente exacto con la pieza final perfecta. Tales piezas pueden alcanzas miles de cantidad y maquina láser de NT puede repetir el proceso millones de veces en un período muy corto de tiempo.

Los nombres de todas las marcas y dibujos en las botellas de vidrio y plástico ahora también aplican por medio de máquinas láser.Maquina de corte a laser

En función de los materiales procesados las máquinas se dividen en dos subcategorías:

1. Máquinas de corte a láser para metal

2. Máquinas de corte a láser para procesar los materiales no metálicos

Para procesar el metal se requiere un tubo de láser más potente, su costo aumenta el costo de la máquina, pero, al mismo tiempo, esta opción es ideal para realizar su tarea.

Máquinas láser para materiales no metálicos son universales y trabajan con todos los materiales, lo que los hace indispensables para cualquier producción. El coste de estas máquinas es asequible incluso al fabricante mínimo y económico.

Empresa FTL ofrece las máquinas láser de cualquier propósito funcional en el mercado español: de grabado y cortado universal hasta muy especializados, tales como para grabar las imágenes sobre madera, o de procesamiento de metales. Seleccione la máquina láser deseada en nuestro catálogo.

Guías lineales HIWIN avanzó máquinas de herramienta CNC, son algunos de los elementos más básicos del diseño. Su suavidad y la claridad de movimiento depende de la precisión y el rendimiento de la máquina. El carro en sí situado en la superficie de guía se mueve con bolas resistentes especiales y rodillos. El coeficiente de fricción cuando se mueve en el plano de los carriles causa coeficiente de fricción mínimo de alrededor, que a su vez reduce el desgaste y aumenta la eficiencia de la guía. Debido a las guías estructura perfecta tienen la propiedad única de soportar cargas elevadas, tanto en la posición vertical y horizontal.

Carriles fabricado por HIWIN, es actualmente uno de los mejores y más solicitados en todo el mundo. HIWIN empresa, además de kit ya preparado, dedicado a la producción de todos los componentes necesarios para las obras de reparación y modernización inmediatos. productos de la compañía HIWIN precios son muy beneficiosos para el adquirente, y permiten a un precio relativamente bajo para conseguir accesorios para su equipo de máxima calidad. El único requisito para ser guía HIWIN tiempo de actividad es un mantenimiento preventivo regular y la lubricación, lo que a su vez le dará la seguridad de que el equipo le servirá mucho y fielmente.

El rendimiento de la guía HIWINGuia lineal HIWIN HGR30

HIWIN carril de carga - es una función separada, muy notable. Estas guías tienen cuatro series de aislado, cerrado una serie de perlas sólidas que puedan resistir incluso las cargas más extremas. Estas bolas están hechas de material de alta resistencia - estructura de metal, se mantiene en secreto, pero no es tan importante para esas actuaciones. guiar mecanismo para crear un buen funcionamiento y la máxima precisión en la máquina. Especial correa de bolas de bloqueo impide la más mínima posibilidad de daño o pérdida de los granos.

Estas guías HIWIN son ampliamente utilizados:

• máquinas y equipos de molienda de materias primas

• máquinas-herramienta con control numérico

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