Máquina de corte por plasma – es un mecanismo de trazado y corte de chapa y diversas aleaciones de metales ferrosos y no ferrosos. Se compone de un marco de acero, donde está colocada una mesa de una aleación especial. Esta mesa está diseñada para colocar una pieza bruta en la posición inmóvil durante toda la operación del plasmatrón, ya que el operador no tiene acceso a la plasma durante la operación.
Otra característica importante de la mesa - es la protección de la máquina corte plasma y sus piezas durante las operaciones a altas temperaturas. Así durante el trabajo solamente la pieza está sujeta al corte, la máquina y la mesa no sufren el impacto de plasma.
El corte se lleva a cabo por un chorro de plasma, que se genera por el plasmatrón y un sistema de gas suministrado. Máquinas de corte por plasma de alta calidad, proporcionadas por FTL difieren de otros fabricantes por su capacidad de controlar la altura del tubo de plasma con respecto al espacio necesario para la pieza de trabajo. Esta propiedad permite obtener un producto final de la más alta calidad dependiendo de las características de la pieza. La propiedad más fundamental que caracteriza la calidad de la máquina de corte por plasma - es la falta de "chipping" en los detalles finales. Esta calidad sólo se logra mediante el uso del mejor generador de plasma, sistema de control de accionamiento con transmisión mecánica.
En las máquinas de corte por plasma de la empresa FTL utilizan el generador de plasma del mejor fabricante del mundo - compañías MasterCut / HyperTerm (EE.UU.).
La calidad del producto final no es posible sin un procesamiento preciso y rápido. Detrás de estas cifras está un buen servomotor y la tecnología de movimiento lineal. Compañía FTL complementa sus máquinas corte plasma con los potentes servomotores japoneses o dos motores paso a paso, que en combinación con rail-guía de husillo de bolas Hiwini o de piñón-cremallera TBI garantizan los parámetros más óptimos de velocidad y precisión del movimiento.
Control de la máquina y operaciones de corte se realiza a través de un CNC especial, que tiene el software muy fácil de comprender y configurar, más adecuado para la persona.
Máquinas CNC para la fabricación de muebles son diferentes. Directamente número y tipo de herramientas depende de la dirección del taller y material. Muebles para el hogar suelen estar hechas de tableros de partículas convencional (tableros de partículas). En este artículo vamos a tratar de pintar algunos tipos de fresadoras para la producción de muebles y su dirección.
Fresadora CNC para la fabricación de muebles
El corte de madera aglomerada Sierras. Estas máquinas están disponibles en casi todas las tiendas de muebles. Estas fresadoras se dividen en tres tipos principales: económico, estándar e industriales.
• Fresadora CNC nivel de desarrollo. Estas máquinas están diseñadas para trabajar no más de 4 horas. Las máquinas de este tipo son elegidos en su mayoría pequeñas tiendas que operan a medida individual en un pequeño volumen.
• El tipo de referencia de la máquina. Estas fresadoras no pueden funcionar de forma continua durante más de 8 horas y tienen una suficientemente alta potencia y rendimiento.
• El tipo de máquinas industriales. Estas máquinas son los más productivos y costosos. La unidad de este tipo puede funcionar sin parar hasta 3 días y realizar el trabajo en el corte de sierra en la corriente. Este equipo puede permitirse sólo las grandes empresas.
Para ser capaz de cortar - curvada. El taller debe estar presente específicamente, la máquina de la correa. Datos de la máquina se adquiere exclusivamente en las necesidades. Es decir, que hay que entender a qué árbol que tiene que trabajar y el tamaño de las hojas. Pero la mayoría de todas estas máquinas son adecuadas para cortar cualquier hoja. Si va a comprar la máquina para fines específicos, es necesario elegir la máquina con un tamaño pequeño margen.
El borde de la arista de la pieza se procesa máquinas de bandas de borde para el procesamiento de la madera. Usando estas herramientas, rápida y fácilmente se puede montar borde (pegado) del PVC, y otros materiales sólidos. Este equipo es tanto en instalaciones portátiles y fijos. Para las tiendas más pequeñas, se puede hacer una unidad móvil. En el caso de poner la obra en una corriente, hay una necesidad de una gran instalación permanente. Este ajuste (pacientes hospitalizados) tiene la misma ventaja en el recorte simultáneo de exceso de ambos lados de la placa.
De perforación y de inserción de máquinas. Es una herramienta esencial en la fabricación de muebles. A medida que estas máquinas tienen una gran mesa para su uso con piezas de trabajo y permiten una fuerte corrección de la pieza de trabajo y el procesamiento posterior de la misma.
Nuestra empresa ofrece mandrinos de alta calidad para diversas industrias y para la producción de varias partes. Nuestros mandrinos se pueden utilizar para muebles y para la maquinaria pesada. Comprar el mandrino puede ser en nuestra página web desde la comodidad de su casa.
En nuestro catálogo de cualquier maestro o administrador puede encontrar el eje de la derecha, que será perfecta para sus necesidades. Potencia, velocidad, factor de forma - estos son los detalles técnicos que hay que saber, y también que la información sobre la que nuestros gestores le proporcionará el asesoramiento de expertos.
Si decide comprar el mandrino, es necesario conocer algunos matices:
• Selección del tipo de refrigeración del mandrino: Refrigeración por líquido, el enfriamiento del aire.
• El cabezal de potencia requerido.
• Velocidad del cabezal.
A continuación vamos a tratar de pintar algunos artículos de la lista de matices, pero sin cubrir las preguntas que pueda tener.
En primer lugar, vamos a tratar de entender el concepto básico de lo que es un tallo? Cualquier motor de mandrino de la máquina moderna es un tipo asíncrono, que funciona con corriente alterna. Este dispositivo tiene un dispositivo dedicado en el que se coloca y se fija una herramienta para trabajar la pieza de trabajo.
Muy a menudo, la gente se pregunta ¿cuál es la diferencia para el mandrino de la máquina, desde el motor de costumbre? El mandrino es más sutil y equipo preciso con características de potencia extremadamente precisos. También el equipo tiene una vibración baja y que lleva un dispositivo especial que permite sin problemas y con precisión girar la herramienta.
Líquido mandrino enfría usando agua o enfriamiento especializado refrigerante (líquido de refrigeración) se puede utilizar en prácticamente cualquier condiciones ambiente y no requiere la purificación del aire - a diferencia del sistema de refrigeración de aire.
Refrigerado por aire dispositivo de mandrino más grande y requiere pre-purificación de aire y el espacio. Este sistema se utiliza con mayor frecuencia en los talleres de carpintería y muebles.
La velocidad de giro es también un requisito bastante graves como para trabajar con diferentes tipos de piezas de trabajo que se requiere velocidad del eje, pero no echaría a perder la pieza de trabajo. Algunos mandrinos son ideales para las operaciones de otras personas que trabajan con un material suave molienda.
Cuando usted está seriamente comprometido en la construcción o simplemente no hacer las reparaciones, entonces usted sabe que cualquier material de construcción se mete en sus manos en forma de materias primas, se enfrenta con el problema del procesamiento de este material, o del ajuste al tamaño o la forma deseada. Eso es sólo en este caso, se encontrará en la máquina útil para el tratamiento del vidrio. Por supuesto, hay momentos en que usted puede cambiar el trabajo de la empresa, proveedores Vidrio, o para ordenar el producto terminado en la forma deseada, estas empresas ya tienen una máquina para procesamiento de vidrio.
A su vez, la máquina de procesamiento de vidrio - es una herramienta necesaria e indispensable que es siempre para cumplir toda delante de él en la preparación del material de trabajo (vidrio) para su uso posterior. Con la ayuda de esta máquina se le pueda prestar trozo de vidrio, por lo que es agradable al tacto y para protegerse de cortes y así sucesivamente. Esto es sólo una de las funciones de máquinas para la elaboración de vidrio, todo depende de la finalidad y el tipo de equipo.
Máquinas vienen en diferentes valores y propósitos de la aplicación. Algunos hechos a medida para adaptarse perfectamente a las órdenes o en trabajos ocasionales. Otros ideal para talleres de vidrio de gran tamaño. El precio de los datos de la máquina es muy variable y puede alcanzar bastante grandes sumas de dinero.
Tipos de máquinas herramienta para trabajar el vidrio:
Cada cabeza de la producción, así como un maestro experimentado sabe - que el equipo tiene que elegir basa en las necesidades de cada empresa en particular. También en una serie de progreso moderno debe ser posible procesar rápidamente los pedidos entrantes y tratar de simplificar y automatizar el proceso de producción de un producto como el procesamiento de Noah Glass. Sólo el mejor la máquina y los artesanos experimentados, el menos residuos, lo recibirá en la salida de su producción. máquinas herramienta son los siguientes tipos:
• Máquinas para la ventaja cualitativa ventana de procesamiento. Esta operación se realiza para redondear los bordes de la hoja de vidrio. Evitar lesiones o daños. Sólo estas máquinas se dividen en: máquinas para el tratamiento rectilínea, máquinas de procesamiento de vidrio curvo.
• Bastante alta demanda en la máquina de talleres especializados para perforar agujeros en el vidrio. Este equipo permite perforar con precisión los orificios en la hoja de vidrio sin dañar sí mismo.
• Equipo de arena. Permite aplicar y decorar vidrio. Normalmente se utiliza en la producción de espejos, ventanas, etcétera.
• Máquina para el corte cualitativo y preciso de la hoja de vidrio por sus dibujos. Por lo general se suministra con la unidad de control numérico.